Характеристика на дизайна

-Процесните помпи тип DSJH са едностъпални, еднозасмукващи, радиално разделени корпуси,

-Висящи центробежни помпи вижте фигурите на конституцията.

- Помпите DSJH са особено подходящи за изпомпване на висока температура, висока

- Налягане и запалими, експлозивни или токсични течности. Корпусът на помпата е монтиран по централната линия, за да се изравнят топлинните разширения и свивания. Това намалява проблемите с подравняването, причинени от движение на корпуса поради температурна разлика между работните и околните условия до минимална граница. Корпуси на помпи от 4 -инчови и над 4-инчов диаметър на изпускателната дюза, са двойно спираловидни, за да балансират радиалната сила на помпите.

- Помпите се самовентилират с потока на флуидите под налягане. Но в горната част на спиралата на корпуса на помпата са осигурени издатини. Вентилационните горни части могат да бъдат пробити и залепени за дренажни отвори и запушени с винтова тапа от същия материал като корпуса при транспортиране .Върховете за оттичане са Rc3/4.

-Фланецът на смукателните и изпускателните дюзи на помпата е проектиран перпендикулярно нагоре и е отлят интегрално с кутията на помпата. Размерът на фланеца и класът на налягане отговарят на стандартите от 300 psi на американския национален институт за стандарти ANSI. Според разликата в работната температура и категорията на материала Максималното налично налягане на фланеца може да бъде 5MPa или така.

-За да има надеждност, корпусите на технологичната помпа BB2 са изработени от лята стомана. Хидростатичният тест е 7Mpa.

- Капакът на помпата съдържа стандартен уплътнителен кожух за опаковка или механично уплътнение от балансиран, силфонен или тандомен тип. Капакът има опционален воден кожух, който се доставя, когато температурата на изпомпване надвишава 66 ℃ за вода и 150 ℃ за въглеводороди или когато е посочено. може също да се използва за пара с ниско налягане или други изолирани флуиди, когато изпомпваната среда трябва да се заздрави. Връзката за флуид (RCI/2) се намира в долната и горната част на капака на помпата.

- Работното колело е интегрално отлято и динамично балансирано с ротора. Работното колело е ключово към вала. Роторът се поддържа от двойни лагери. Възобновяемият корпус и износващите се пръстени на работното колело са стандартни. За двата износващи се пръстена ще бъдат използвани по-добри материали и твърдост, за да се гарантира износването съпротивление. Предните и задните износващи се пръстени на работното колело са умишлено проектирани с различен размер. т.е. износващият се пръстен, който се доближава до аксиалния лагер, е донякъде под напрежение, за да се избегне хлабината на ротора.

- Корпусът на лагера с еднакъв размер е монтиран в двата края на помпата. Материалът на корпуса на лагера може да бъде чугун или лята стомана. Корпусът на лагера е закрепен върху скоба и е разпределен с монтажна повърхност. Един комплект радиални лагери е монтиран на съединителя край и два комплекта аксиален сачмен лагер, подредени гръб до гръб, са монтирани на друг край. Лагерите са смазани с маслени пръстени. Качеството на маслото трябва да е подходящо. Всеки корпус на лагера е снабден с аксиални охлаждащи линии за въздушно охлаждане с вода или вентилатор по избор охлаждане. Диапазонът на охлаждане на вентилатора е 120 ℃ 到160 ℃. Фланецът за водно охлаждане е 260 ℃ и повече. Въздушното охлаждане е 120 ℃ и по-ниско. Сред тях обхватът на охлаждане на вентилатора е 120 ℃ под. Сред тях охлаждането с вентилатор е особено подходящо за липса на вода или лошо качество на водата.

-Когато охлаждането с вентилатор се използва за лагера на помпата. Вентилаторът ще заеме мястото на дефлектор. Това е уникална характеристика на този вид помпи и получават патент на Америка. Корпусът на лагера е снабден с прозрачна пластмасова кръгла маркировка, показваща нивото на маслото и маслото към двигателя и контрол на нивото на маслото. Двата края на повреда на лагера. Дефлекторите не само предотвратяват прах и влага, но също така предотвратяват изтичане на масло.

-Осигурен е гъвкав мембранен дистанционен съединител за достъпност на обслужването и поддръжката на процесните помпи BB2. Дистанционерът позволява лесно отстраняване на работно колело, лагер и уплътнение и др. Без да се нарушава смукателният или нагнетателният тръбопровод.

Приложение:

Процесните помпи BB2 се използват за рафиниране на нефт, нефтохимическа, химическа промишленост, изпомпване на петрол, втечняване на петрол и др.

Предимство:

1. Помпите са в пълно съответствие със стандартите API610 на Американския петролен институт и имат висока надеждност.

2.Ефективността на този вид помпи е първото ниво в света.

3. Частите на помпата имат широка универсална степен и възможност за смяна. Някои от частите могат да се използват за няколко серии, за да направят производството лесно и да благоприятстват контрола за резервни части.

4. Охлаждащите ребра са отлети от външната страна на корпуса на лагера, което може да увеличи ефекта на охлаждане. И междувременно. Твърдостта на корпуса на лагера е повишена. Конструкцията е нова. Има видове методи за охлаждане на лагера, т.е. въздушно, вентилаторно и водно охлаждане.

5. Корпусът на помпата е монтиран по централната линия. Работното колело може да се сглоби от двата края на корпуса на помпата. Удобно е за поддръжка.

6. Корпусът на помпата е двойно спирален, за да балансира радиалната сила.

7. Работното колело е конструкция с двойно засмукване. Така че има малка крайна тяга.

8. Предните и задните износващи се пръстени на работното колело са умишлено проектирани с различен размер. т.е. износващият се пръстен, който е близо до опорния лагер, е малко по-малък от другия, за да накара помпата да има лека аксиална сила и валът да работи при условия на напрежение, за да се избегне хлабината на ротора .

9. Конусът е приет за съединител и вал.

10. Опаковка или механично уплътнение с единично и двойно лице, под и кацане може да се използва за уплътняване на вала.